在钢材中,经常使用一些行星齿轮减速器设备。这种设备采用优质低碳合金钢,以减少噪音和振动。但是,在使用配对组合时,许多操作者需要注意小齿轮的工作齿表面硬度略高于大齿轮的工作齿表面硬度。 。当螺旋千斤顶满足强度时,可以认为不同材料的齿轮彼此啮合,并且还可以实现降噪的目的。
1)在满足弯曲疲劳强度的前提下,当减速器的中心距离恒定时,应选择更多的齿,这样可以提高重合度,使传动平稳,降低噪音。在满足传动要求的前提下,大齿轮和小齿轮的齿数应尽可能大,以分散和消除齿轮制造误差对传动的影响,同时避免齿轮齿数的变大。大齿轮和小齿轮周期性地相互啮合,使传动稳定。减少噪音。
2)使用较小的压力角可以降低运行噪音,考虑到强度的影响,通常采用20°的标准值。当结构允许时,应优先使用斜齿轮,与正齿轮相比,振动和噪音大大降低。通常,螺旋角选择在8°C和20°C之间。
3)在用户可承受的经济能力下,应尽可能提高齿轮的精度水平。与低精度等级齿轮相比,高精度等级齿轮产生的噪音要小得多。为了降低齿轮减速器的噪音,如果选择齿隙,如果驱动器是脉动的,则应使用较小的齿隙。为了获得更平衡的负载,应使用稍大的间隙。